Сантехник ...: Обзор разновидностей металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы — одна из наиболее широко используемых разновидностей полимерных изделий в системах отопления и водоснабжения. Популярность данных изделий обуславливается их низкой стоимостью и отличными эксплуатационными характеристиками — надежностью, устойчивостью к деформациям и длительным сроком службы.

В данной статье мастер сантехник расскажет о трубах из металлопластика. Мы рассмотрим их технические характеристики, размеры и особенности конструкции, а также изучим отзывы и ознакомимся с требованиями действующего ГОСТ на металлопластиковые трубы.

Конструкция и технология изготовления

Металлополимерные трубы являются многослойными конструкциями, состоящими из 3-ех разных слоев:

внутренняя и наружная оболочка из полиэтилена;
промежуточный армирующий слой из алюминиевой фольги;
два соединительных слоя термоустойчивого клея.

Для изготовления пластиковой оболочки могут применяться материалы двух видов — сшитый полиэтилен (РЕХ) либо полиэтилен повышенной термостойкости (PE-RT).

Сшитый полиэтилен имеет структуру, в которой отдельные молекулы этилена соединены между собой посредством дополнительных цепочек, образованных в результате воздействия на изначально сырье катализатора. Тип используемого катализатора определяет метод сшивки полиэтилена, согласно которому материал бывает:

РЕХ-а — сшивается пероксидами;
РЕХ-б — сшивается силаном;
РЕХ-с — сшивается заряженными частицами;
РЕХ-d — сшивается азотом.

Каждый способ сшивки дает разное количество соединенных молекул (процент сшивки), от которого зависит прочность и пластичность итогового изделия. Оптимальным вариантом являются изделия из полиэтилена РЕХ-b, имеющего 60% сшивки, который имеет высокую прочность и трещиностойкость но, при этом, хорошо подвергается сгибанию.

Металлопластиковые трубы из PE-RT полиэтилена, отличающегося повышенной термоустойчивостью, имеют большую пиковую температуру (125 градусов, тогда как у РЕХ труб 1100), при которой изделия не начинают деформироваться, однако эластичность термостойкого полиэтилена значительно ниже, он не гнется — для угловых соединений трубопровода нужно использовать специальные тройники.

Металлополимерные изделия любого вида изготавливаются по идентичной технологии. Цикл производства состоит из нескольких этапов:

В экструдер загружается сырье, где оно нагревается и под воздействием повышенного давления (в РЕХ-полиэтилен добавляется катализатор) уплотняется до требуемой консистенции.
Из экструдера, проходя специальную форму, выдавливается внутренняя оболочка.
После отвердевания на поверхность оболочки термостойким клеем приклеивается слой алюминиевой фольги. Фольга сваривается встык либо внахлест посредством лазерной сварки.
Поверх фольги наносится клей, после чего на ней фиксируется наружная полиэтиленовая оболочка.
Изделие опрессовывается в калибровочном станке.

Металлопластиковые трубы, за счет наличия фольги, имеют низкий коэффициент линейного расширения. Наружный слой полиэтилена меньше прогревается, что значительно продолжает срок службы трубопровода.

Армирование необходимо для снижения диффузии кислорода в циркулирующую среду сквозь стенки трубы. Фольга обеспечивает нулевую паропропускную способность трубопровода, что лишает проблем с образованием ржавчины внутри отопительных приборов. Также фольга выступает в качестве теплоизолятора, препятствующего потере температуры теплоносителем и образованию конденсата на поверхности. В целом, металлополимерные трубы предпочтительнее для использования в сфере отопления, чем неармированные аналоги.

Преимущества и недостатки

Вкратце рассмотрим преимущества, которыми обладают металлополимерные изделия:

полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам;
идеально гладкие внутренние стенки, обеспечивающие высокую пропускную способность. В процессе эксплуатации на стенках не появляется налет и сторонние образования;
низкий вес и простота монтажа своими руками (компрессионные фитинги, использующиеся для соединения сегментов, не требуют применения специального оборудования);
антистатичность, низкая теплопроводность за счет армирования фольгой;
бесшумность, в отличие от стальных линий;
эстетичный внешний вид, трубопровод не требует покраски после монтажа;
длительный срок службы (до 50 лет) и высокая ремонтопригодность.

Металлополимерные трубы, как и все пластиковые изделия, имеют склонность к линейному расширению при нагреве — они удлиняются, что может стать причиной протечек в местах фитингового соединения. Это и есть главный недостаток металлопластиковых изделий, который не является критическим фактором при их грамотном монтаже.

Типоразмеры, технические характеристики и маркировка

Металлополимерные трубы изготавливаются в соответствии с стандартом ГОСТ №53630 от 2009 г. «Трубы напорные многослойный для систем водоснабжения и отопления». Данный ГОСТ определяет унифицированную маркировку изделий типа PEX-AL-PEX SDR6 20*2.5 PN20, в которой:

PEX-AL-PEX (сшитый полиэтилен). Также возможны: PERT-AL-PERT (термоустойчивый полиэтилен), PE-AL-PE (обычный полиэтилен) и PL-AL-PP (полипропилен);
SDR-6 — размерное соотношение толщины стенок и диаметра линии;
20*2.5 — диаметр*толщина стенки;
PN20 — рабочее давление линии.

Размеры металлопластиковых труб определяются сферой их эксплуатации — такие изделия предназначены для использования в бытовых сетях водоснабжения и отопления, из-за чего диаметры труб достаточно ограничены. В ассортименте ведущих производителей (Валтек, Рехау), представлены трубы диаметром 16-40 мм.

Наиболее востребованные металлополимерные трубы диаметром 16 и 20 мм — данные размеры удовлетворяют все потребности бытовой эксплуатации. Таблица типоразмеров металлопластиковых труб демонстрирует габаритные характеристики изделий.

Рассмотрим технические характеристики труб вышеуказанных типоразмеров:

толщина стенки: ∅ 16 — 2 мм, ∅ 20 — 25 мм;
толщина слоя фольги: ∅ 16 — 0.2 мм, ∅ 20 — 0.24 мм;
вес погонного метра: ∅ 16 — 115 гр, ∅ 20 — 170 гр;
объем рабочей среды на 1 п.м.: ∅16 — 0.113 л, ∅ 20 — 0.201 л;
коэфф. линейного расширения (независимо от диаметра) — 0.26 мм/м;
коэфф. шероховатости — 0.07;
коэфф. теплопроводности — 0.44 Вт/мК;
рабочая температура — 900, пиковая температура — 1100;
паропроницаемость — 0 г/м³;
рабочее давление: холодная вода (200) — 20 мПа, горячая вода (900) — 6 мПа.

Металлополимерные трубы соединяются посредством фасонных фитингов трех типов — резьбовых, компрессионных и пресс-фитингов. Сварка для стыковки сегментов не применяется. Резьбовые и компрессионные фитинги позволяют сделать разборное соединения — такие фитинги можно демонтировать и использовать повторно, тогда как пресс-фитинги не подлежат снятию.

Пресси-фитинги, как свидетельствуют отзывы, обеспечивают более надежное и устойчивое к протечкам соединение, что позволяет выполнять скрытый монтаж трубопровода — бетонировать его в стену, что нельзя делать при использовании резьбовых и компрессионных фитингов.

Видео

В сюжете - Обучающее видео по работе с металлопластиковыми трубами.

Для монтажа ответвлений трубопровода используются специальные фитинги — тройники, производимые из латуни либо углеродистой стали. Тройники могут быть равнопроходными либо переходными, совмещенными с запорной арматурой (с возможностью регулировки потока). Помимо тройников, для укладки трубопровода из металлопластиковых труб, применяются угольники и крестовины (на 4 трубы).

Видео

В сюжете - Как согнуть МеталлоПластиковую трубу.