Штукатурный пневмоковш — виды, принцип работы, преимущества и недостатки

Наверняка каждый мастер в процессе выполнения отделочных работ сталкивался с необходимостью использования вспомогательного устройства. Одним из таких помощников можно по праву назвать штукатурный пневмоковш. В статье мастер сантехник расскажет, каковы его разновидности, зачем он нужен и как выбрать.

Особенности

Штукатурный ковш есть не что иное, как приспособление для облегчения труда и сокращения сроков нанесения штукатурного материала. Внешне это ковш-бункер с ручкой либо подобие пневмопистолета с ковшом. Однако некоторые разновидности данного строительного инструмента подразумевают более сложную конструкцию.

Длина ручки зависит от типа штукатурного устройства. Современный агрегат далек от ковша Шаульского, который был более похожим на классический ковш с деревянной ручкой. Сегодня строительный инструмент известен как хоппер, пневматический ковш с компрессором, пневмолопата для нанесения штукатурки.

Инструмент полностью соответствует своему названию. В переводе с английского оно означает «скакать», что объясняет принцип работы ковша. Бункер или штукатурная лопата имеет выходное сопло, через которое осуществляется подача раствора на обрабатываемые поверхности. Манера подачи похожа на скачки смеси от устройства к основанию. За счет повышенного давления материал надежно впечатывается в поверхность, усиливая адгезию. Некоторые модификации могут быть оснащены крутящейся головкой.

За 1 раз в него можно вместить большую порцию штукатурного состава. При этом ковш полностью освободится от массы за несколько секунд. Это позволяет существенно упростить отделку оснований, позволяя уложиться в считанные часы. Он является настоящей находкой, позволяя отделать большие площади быстро и ровно. В среднем за час работы с его помощью уйдет до 50-60 кубов отделочного раствора.

Преимущества и недостатки

У штукатурного ковша есть масса достоинств. Отметим их:

• Его применение экономит используемый раствор до 30-40% (зависит от вида штукатурного материала).
• Ковш предназначен для работы с разными типами оснований. При этом его можно использовать не только по прямому назначению.
• Модели отличаются вариативностью размеров. При желании можно подобрать вариант для отделки небольших площадей.
• Инструмент можно взять в аренду, если планируется одноразовое проведение работ.
• Штукатурный ковш предназначен для отделки помещений внутри и снаружи. Его часто используют для оформления фасадов строений.
• Устройство характеризуется точностью набрызга. В процессе отделки образуется ровный и равномерный слой штукатурки или иного материала.
• Ковш прост в уходе. Если его своевременно чистить, он прослужит долго и останется устойчивым к ржавчине.
• Инструмент справляется с отделкой труднодоступных мест. Вам не придется мучиться, чтобы нанести смесь в сложных участках.

Есть у данного агрегата и недостатки:

• Если не чистить его сразу после выполнения отделки, засоряется сопло. Это является главной причиной выхода устройства из строя.
• Не каждый тип используемого материала достоин покупки. Некоторое сырье деформируется под тяжестью имеющегося в ковше материала.
• Ковш для штукатурки не является инструментом для выравнивания штукатурного или стартового слоя. Стартовые покрытия отличаются крупнозернистой фракцией. Это может вывести прибор из строя, так как диаметр сопла небольшой.
• Прибор нельзя назвать универсальным. Для каждого типа используемого материала предусмотрены разные диаметры выходного отверстия.
• Каждый вид изделия предназначен для обработки конкретных плоскостей, о чем говорит угол наклона к обрабатываемому основанию.

Виды пневмоковшей

По назначению все пневмоковшы делятся на две разновидности:

• Стеновые;
• Потолочные.

Они отличаются конструкцией: у пневмоковша для штукатурки стен ручка крепится перпендикулярно ковшу, а у потолочного — под меньшим углом для удобства работы.

Сфера использования

Исходя из того, каково назначение выбранного устройства, штукатурный ковш можно использовать для:

• Набрызга фактурных красок;
• Нанесения клеевого состава;
• Распределения по основанию жидких обоев;
• Нанесения штукатурки.

Одним из преимуществ таких приборов является совместимость с применением фактурной штукатурки. Они не только не портят структурную смесь, но и позволяют быстро и качественно нанести фактурный финишный материал (например, с эффектом «короед», «шуба», венецианской штукатурки).

Если размер сопла позволяет, штукатурный пневмоковш можно использовать в работе по отделке поверхностей красками мультиколорного и мозаичного типа. Допускается использование инструмента при нанесении на основание хлопкового покрытия, составов со стеклянной и пенопластовой структурой.

Кроме стандартного применения составов на гипсовой и цементной основе, штукатурный ковш применяют в работе с такими смесями:

• Торкретом;
• Известковой;
• Глиняной;
• Пробковой;
• Стеклофибробетоном;
• Гидроизолятором;
• Все типы готовых смесей.

Требования к штукатурной смеси

Согласно требованиям СНиП 7.1.7, прочность основания, на которое наносится штукатурка, должна быть выше, чем прочность штукатурки. Поэтому, к примеру, на основание из газобетона наносят облегченные штукатурки — гипсовые или цементно-песчаные с добавлением гранул полистирола.

Выбор штукатурки зависит также от типа помещений:

• Для влажных помещений, а также для наружных стен, которые подвергаются воздействию перепадов температур и образованию конденсата, используют штукатурные растворы на основе цемента.
• Для сухих помещений, если важно, чтобы стены «дышали», используют известковые и гипсовые штукатурки.
• Как основание под плитку наносят цементно-песчаные штукатурки.

Для придания штукатурным раствором дополнительных свойств в их состав вводят различные добавки:

• В составы для увеличения прочности добавляют фиброволокно, которое позволяет обойтись без трудоемкого применения сетки. Фиброволокно сводит к минимуму усадочные деформации и предотвращает появление трещин.
• Для увеличения пластичности растворов добавляют ПВА, известь, моющие средства или готовые пластификаторы. Пластифицирующие добавки позволяют предотвратить расслаивание раствора, продлить срок его жизни и иметь возможность работать с ним дольше. Помимо увеличения пластичности добавка препятствует расслоению раствора и ускоряет набор прочности.

Важное отличие любых штукатурных растворов для нанесения штукатурным пневмоковшом — консистенция. Для пневмоковша требуются более «жесткие» растворы, то есть гуще, чем под кельму.

Благодаря густой консистенции раствора и нанесению под давлением, штукатурка хорошо держится на стене, не сползает; можно наносить ее довольно толстым слоем не опасаясь, что она съедет. Густая штукатурка с пониженным содержанием воды дает меньше усадки при высыхании.

Что учесть при работе с пневмоковшом

Штукатурный пневмоковш работает от компрессора, поэтому важно выбрать аппарат с подходящими характеристиками. Рекомендуется использовать компрессор с объемом баллона не менее 100 л, выходной объем оптимально от 350—400л. Давление следует ограничивать 4—6 атмосферами.

Пневмоковш следует держать на расстоянии 10—15 см от поверхности; в случае, если наносится тонкий предварительный слой, нужно отодвинуть штукатурную лопату дальше, а если нужен толстый слой, наоборот, придвинуть почти вплотную к стене (зазор до 6 см).

Технология нанесения отделочных материалов пневмоковшом

В целом технология мало отличается от ручного способа:

• Очистка основания. Необходимо хорошо обеспылить и очистить поверхность под оштукатуривание;
• Грунтовка поверхности для того, чтобы снизить водопоглощение из смеси и повысить адгезию штукатурки с основанием. Используются подходящие для выбранной поверхности грунтовки, например, ПВА или бетонконтакт;
• Установка маяков. Маяки выставляются по уровням, закрепляются гипсовой штукатурной смесью либо специальными крепежами;
• Армирование сеткой. Трудоемкого армирования сеткой можно избежать, если добавить в раствор полипропиленовое фиброволокно;
• Замес раствора. Для смешивания раствора применяется строительный миксер или бетономешалка;
• Нанесение раствора. Раствор наносится начиная с нижней части стен. Пневмоковш, в отличие от кельмы, наносит штукатурку сразу ровно;
• Подрезка. Пока раствор не схватился, его подрезают правилом.

Видео

В сюжете - На примере одной стены показываю все этапы штукатурки

В сюжете - Как используется штукатурный пневмоковш

Как не ошибиться при покупке пневмоковша

В продаже доступен большой выбор пневмоковшей от разных производителей. Но одни модели удобны и долговечны, другие работают хуже и быстро выходят из строя. Чтобы не ошибиться с выбором, обращайте внимание на детали:

• Оцените качество материала, из которого выполнен ковш. Какова толщина стенок, как выполнена поверхность — гладкая она или рыхлая, с раковинами и заусенцами.
• Проверьте, усилены ли сопла. Под влиянием абразивов (песок, цемент) неукрепленные сопла будут быстро изнашиваться.

• Проверьте количество заклепок. Если их мало, ковш быстро продырявится.

• Посмотрите, завальцованы ли заклепки, чтобы обеспечить герметичность.

• Оцените симметричность, качество и плавность хода пускового механизма.

• Подержите пневмоковш в руке, оцените его эргономику. Ручка должна быть устроена так, чтобы не выворачивать запястье при работе. Обратите внимание на резиновое покрытие ручки.

Производители

Чтобы ближе познакомиться со штукатурным ковшом, можно присмотреться к продукции нескольких популярных торговых марок:

• «Мечта штукатура» – пневмоковши с неплохими эксплуатационными характеристиками.
• «Хоппер-Ковш» – механизированные устройства для отделки разных оснований с гарантией 2 года.
• Titan – промышленные агрегаты с большой мощностью.
• «Кондор» – стеновые и потолочные модели пневмоковша, расходующие мешок объемом 25 кг за несколько минут.

Продукция каждого производителя характеризуется хорошими качественными и эксплуатационными показателями. Иногда пневмоковш входит в комплект одноименной техники для проведения отделочных работ на больших площадях.

Как сделать пневмоковш своими руками

Несмотря на относительно невысокую стоимость пневмоковша, некоторые умельцы изготавливают этот полезный инструмент самостоятельно.

Для этого необходимы:

• Листовая сталь, оцинкованная жесть или алюминий толщиной 1 мм либо подходящая металлическая канистра;
• Пневмопистолет;
• Форсунка;
• Ножницы по металлу;
• Шайбы диаметром 10—12 мм по числу сопел;
• «Болгарка»;
• Дрель.

Ковш изготавливается при помощи сварки или заклепок согласно чертежу. Вместимость емкости не должна превышать 2—3 л, поскольку ее придется удерживать рукой в наполненном состоянии.

Видео

В сюжете - Как сделать пневмоковш

Штукатурный пневмоковш — удобный инструмент, который позволяет увеличить продуктивность при реализации отделочных работ, сэкономить отделочные материалы и повысить качество оштукатуривания. А повысить качество штукатурных растворов помогут специальные добавки.

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Штукатурный полутерок — назначение, виды, применение, как выбрать