Уплотнение резьбовых соединений — обзор материалов

Уплотнение резьбы, дело ответственное, протечки ни кому не нужны. В статье мастер сантехник расскажет, сколько существует способов уплотнения резьбы, что, где и как применяется.

Основные виды уплотнителей

Современный рынок предлагает огромный выбор материалов для герметизации резьбы.

Перечислим известные способы уплотнения сантехнической резьбы:

• Сантехнический лён.
• ФУМ-лента.
• Уплотнительная нить.
• Паста (высыхающая и невысыхающая).
• Анаэробный клей — герметик.

Опытные мастера всегда имеют под рукой весь набор. Один герметик хорош для временных соединений, второй быстро устраняет течь, третий оптимален для сложных недоступных соединений. А есть ли универсальный? Попробуем разобраться.

Лен сантехнический

Классический герметик, используемый в сантехнике не один десяток лет. Доступный, дешевый, хорошо знакомый. Представляет собой очищенные и чесаные волокна, внешне напоминающие волосы. Является натуральным уплотнителем.

Применяется для герметизации резьбы горячего и холодного водообеспечения, систем отопления и газоснабжения. Одинаково эффективен для соединений из черных и цветных металлов. Используется для уплотнения не только резьбовых соединений, но и например, для уплотнения соединений канализационных труб, уплотнения щелей в банях, домах со сруба. Даже для шумоизоляции сантехнический лён весьма эффективен.

Основные характеристики льна для монтажника это:

• Гибкость;
• Очищенность;
• Длина.

Гибкость льняных волокон зависит от правильности сушки. Если волокна льна пересушить, они становятся ломкими, из связки льна начинает высыпаться «льняная пыль». Профессиональный сантехник, который закупает этот лен оптом, легко сможет отличить такой материал на ощупь.

По степени очистки при производстве существует нумерация льна сантехнического от 8 до 24 (согласно ГОСТ 10330-76). Чем выше номер, тем выше степень очистки от костры (одревесневшие стебли льна) и сорных примесей.

Слишком короткие волокна льна не удобны при монтаже так как не позволяют сформировать длинную льняную нить, позволяющую закрыть собой всю резьбу. Данная проблема возникает тогда, когда лен производят из некачественного сырья.

Преимущества сантехнического льна:

• Экологичность.
• Низкая стоимость.
• Используется для любых диаметров.
• Не требуется предварительная подготовка резьбы.
• Возможность регулировать положение без нарушения герметичности.
• Возможность использования в отопительных системах.
• Имеет способность к расширению, так как впитывает влагу.

Недостатки сантехнического льна:

• Не эффективен без специальной сантехнической пасты. Без неё, как и все органические соединения лен подвержен гниению. Соответственно, через несколько лет в соединении образуется течь. Раньше для этого использовали сурик или белила на олифе.
• Из — за применения пасты пачкаются руки и место вокруг резьбы.
• Требует точного соблюдения витков, для работы с паклей обязательно наличие опыта.
• По причине своего биологического происхождения имеет не очень высокий срок эксплуатации, около 5 лет.

Лен отлично показывает себя как временный герметик для труб и средство для несложных соединений, расположенных в прямой видимости и открытом доступе.

ФУМ-лента

Фторопластовый уплотнительный материал (ФУМ) — вполне успешно конкурирует со льном в плане цены и доступности для любого потребителя. ФУМ представлен в каждом хозяйственном магазине. Представляет собой ленту в катушках преимущественно белого цвета. Форма выпуска уже говорит о том, что ФУМ применять гораздо удобнее. По крайней мере, с этим уплотнителем работать получается аккуратнее и без торчащих отовсюду льняных «волос».

Однако намотка ФУМ-ленты по технологии ничуть не легче сантехнического льна. Надо знать, как правильно уложить ленту, как заполнить каждый виток и сколько намоток сделать. Кстати, протечки в системах водопровода на ФУМе происходят именно из-за неправильной намотки. Каждое соединение требует своей порции внимания и усидчивости мастера — необходимо убедиться, что лента зашла в зацепление, не порвалась, не сдвинулась, и только потом соединение скрутить и зафиксировать ключом.

Характеристики ФУМ-ленты:

• Температурный предел от - 60°С до + 300°С.
• Очень прочная на разрыв. Качественная лента, в зависимости от марки и производителя, способна растянуться на 200%.
• Повышенная эластичность. Позволяет плотно заполнять резьбу.
• Срок эксплуатации 10 и более лет.
• Не растворяется в щелочах и растворителях.
• Прекрасно переносит давление до 100 атм.
• Имеет высокий коэффициент скольжения, что позволяет более плотно закрутить резьбу.

Преимущества ФУМ-ленты:

• Хорошо подходит для малых диаметров.
• Не разлагается под воздействием влаги.
• Во время эксплуатации, руки содержаться в чистоте.
• Низкая стоимость изделия.
• Легко монтируется.
• Наличие смазки обеспечивает антикоррозийную защиту металлу.

Недостатки ФУМ-ленты:

• Не целесообразно применение для крупных диаметров.
• Не подходит для систем отопления.
• Не выдерживает температурных скачков и вибрацию.
• После монтажа нельзя ослабить резьбу без нарушения плотности соединения.
• Отсутствует эффект расширения.

ФУМ незаменим как альтернатива резиновым прокладкам и уплотнительным кольцам. Также подходит для временных соединений и для подключения (замены) смесителей или душевых шлангов.

Как проверить качество

Достаточно размотать бобину ленты, померить ее длину на предмет заявленной. Чтобы понять на сколько ФУМ-лента соответствует заявленной плотности, нужно прибегнуть к небольшим расчетам.

Сначала важно посчитать площадь ленты. Например: Если мы купили небольшую бобину длиной 10м и шириной 12мм, толщиной 0,075мм то делаем расчет: 1000*1,2*0,0075=9см³ (при добавлении в формулу длины и толщины ФУМ-ленты не забудьте перевести параметры в сантиметры).

Затем, полученное значение умножаем на плотность ФУМ-ленты указанную на этикетке. Например: плотность ленты 0,2гр/см³. Получаем 9*0,2=1,8гр. Именно столько должна весить смотанная с бобины ФУМ-лента. Конечно, такие небольшие веса можно проверить только на сверхточных весах. Именно на это и делают ставку некоторые нерадивые производители ФУМ-ленты. А экономия на объеме получается огромная. Не давайте себя обманывать, проверяйте качество ФУМ-ленты заявленным характеристикам и предъявляйте претензии продавцам!

Чем отличается лента фум для воды и для газа

Отличие в плотности изделия. Если для герметизации резьбовых соединений в системах водоснабжения применяют фум-ленту плотностью 0,2 гр/см³, то в системах газоснабжения 0,3 гр/см³.

Хотя, данное разделение является условным. Например, фум-лента под брендом MPF выпускается плотностью 0,3 гр/см³ и толщиной 0,1мм.

Нить сантехническая

Это синтетический материал со специальной герметизирующей пропиткой, который выглядит как нить с плоским сечением, обычно белого цвета. Изготавливается из различных материалов: полиамид, фторопласт.

Сантехническая нить позволяет надежно герметизировать резьбовые соединения в трубопроводных системах без определенных навыков. Помимо использования сантехнической нити на новых трубах, допускается применение на частично поврежденных с ржавыми насечками, а также на трубах с гладкой резьбой без насечек.

Нить для подмотки являются устойчивыми к температурным перепадам, способны выдержать высокое давление, и не требуют дополнительного нанесения герметизирующего состава.

Использование сантехнической нити допускает регулировку соединения (ослабление или затягивание) в процессе монтажа.

Характеристики уплотнительной нити:

• Полиамидная нить пригодна к использованию при температуре до 130°С. Нить из полиамида обладает повышенной износостойкостью, устойчива к агрессивной среде. Выдерживает давление воды 16 атм и газа 8 атм.
• Фторопластовая нить имеет верхний температурный предел более 200°С. Эластичный, износостойкий, инертный к кислотам и щелочам материал, по свойствам очень напоминает ФУМ-ленту, так как тоже содержит фтор в своём составе.

Преимущества уплотнительной нити:

• Имеет полностью синтетический состав, а значит, не теряет своих свойств при температуре от -70°С до 200°С, не усыхает и не разбухает.
• Пропитана специальным герметизирующим составом еще на производстве, т.е. не требует дополнительной подготовки — продукт готов к использованию сразу после вскрытия упаковки.
• Не предъявляет требований к резьбе — работает с мокрой, старой, загрязненной резьбой без потери защитных свойств.
• Простая и понятная даже новичку технология намотки — крест-накрест на резьбовые выступы.
• Устойчива к перепадам температуры и давления — выдерживает давление в 2-3 выше, чем лен и ФУМ.
• Образует надежные, но быстроразборные соединения.
• Позволяет в течение нескольких суток юстировать соединение без потери плотности резьбы.
• Уплотняет соединения на металлических и пластиковых трубах.

Недостатки уплотнительной нити:

• По сравнению с другими герметиками довольно высокая стоимость.
• На больших диаметрах резьбы высоких расход материала.
• Не используется для уплотнения кислородных магистралей, а также в условиях применения хлора.

Уплотнительная паста

Паста, это самый простой способ для уплотнения резьбы. Паста изготовленная из синтетических смол с маслами и другими наполнителями. Применяют уплотнительную пасту для резьбовых соединений водопроводных и газовых магистралей, для систем с неагрессивной средой. Делится на затвердевающую и незатвердевающую пасту.

Характеристики затвердевающей пасты:

• Выдерживает температуру до 210°C без сантехнического льна, и до 140°C с применением льна.
• Давление для газообразных фаз до 20 атм и до 100 атм для воды. Перечисленные характеристики начинают действовать после полного затвердевания. Время полного затвердевания происходит от нескольких минут, до нескольких часов, в зависимости от производителя и температуры окружающей среды.
• Максимальный диаметр труб 3 дюйма.

Характеристики незатвердевающей пасты:

• Подходит для использования в магистралях с небольшим давлением жидкостей и газа.
• Не используется для систем с агрессивной средой.
• Показывает наибольшую эффективность в сочетании с паклей.
• Выдерживает до 135°C.

Преимущества уплотнительной пасты:

• Затвердевающая паста. Качественно герметизирует соединение, возможно использовать для систем с высоким давлением.
• Незатвердевающая паста. Защищает от коррозии место соединения.

Недостатки уплотнительной пасты:

• Затвердевающая паста. Герметик после высыхания даёт усадку. После затвердения отсутствует возможность корректировки.
• Незатвердевающая паста. Нельзя использовать в агрессивной среде. Применяется для систем со слабым давлением или совсем без давления.

Анаэробные гели

Относятся к последнему поколению герметиков для трубных соединений. При скрутке образуют высокопрочный полимер, который защищает резьбу от коррозии, а соединение от протечек в течение 20 лет — такую гарантию дает производитель. Одно из главных преимуществ анаэробных гелей — скорость нанесения. Здесь уже речь не идет о подсчете витков, толщине намотки, нет опасений, что уплотнитель куда-то съедет, собьется, порвется. Гель наносят из тюбика прямо на резьбу и распределяют равномерно по поверхности. Важно только одно — чтобы гель охватил все герметизируемое пространство. Для этого его наносят обильно, а излишки после скрутки собирают и используют для следующего соединения.

Преимущества анаэробного герметика:

• Универсальность — подходят для любых бытовых работ, связанных с уплотнением резьбовых соединений. Т.е. водопровод — не единственная их сфера деятельности.
• Высокая скорость сборки — собрать качественное соединение можно в 2 раза быстрее, чем на льне. Оно гарантированно получится аккуратным и надежным.
• Не дают усадки и расширения при полимеризации — что обеспечивает 100%-ную герметичность.
• Рабочий диапазон температур — -60 до +150°C, выдерживают давление до 40 атм.
• Устойчивы к вибрациям, скачкам давления и температуры.
• Не засоряют фильтры и узкие проходы в системах водоснабжения и водоотведения.
• Нетоксичны и гипоаллергенны.
• Имеют экономичный расход — большой тубы 60 г хватит на уплотнение до 150 фитингов (учитывая диаметр).
• Дают возможность юстировки и демонтажа вне зависимости от срока сборки.
• Не портят резьбу, после демонтажа достаточно счистить остатки геля и нанести состав заново.

Недостатки:

• Предпочитают чистую, сухую резьбу. Если приходится работать с загрязненной, необходимо ее очистить, обезжирить, вытереть насухо.
• Полимеризация занимает от 5 до 15 минут. Рабочее давление можно подавать через час. Кто-то может посчитать слишком долгим это время ожидания, поэтому уточним, что цифры примерные. Скорость схватывания геля зависит от ряда условий: температуры окружающей среды, материала резьбы, диаметра, вида герметика.
• Используются для уплотнения только металлических резьбовых соединений. Однако известны случаи, когда мастера уплотняли и пластиковые и металлопластиковые резьбы. Отмечаем, что производитель рекомендует следовать инструкции и придерживаться указанных ограничений.

О надежности и универсальности анаэробных герметиков говорит тот факт, что на открытый рынок они пришли из оборонной и космической промышленности. По сей день эти гели активно используются для герметизации ответственных систем: природного и сжиженного газа, сжатого воздуха, нефти и нефтепродуктов, питьевой воды. Могут применяться и для уплотнения фланцевых соединений.

Видео

В сюжете - Обзор средств для уплотнения резьбовых соединений

В сюжете - Чем уплотнять резьбу

Итог

Очевидно, что разрыв между герметиками разных поколений огромен. Особенно в плане удобства. И все же правы те мастера, что настаивают на применении всех видов уплотнителей для решения разных бытовых проблем.

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Детальный обзор уплотнительной ленты Silicon sealing tape